金屬屋面直立鎖邊鋁鎂錳板安裝施工技術(shù)

導(dǎo)讀：
鋁鎂錳板廣泛應(yīng)用于機場航站樓、飛機維修庫、車站及大型交通樞紐、會議及展覽中心、體育場館、展示廳、大型公共娛樂設(shè)施、公共服務(wù)建筑、大型購物中心、商業(yè)設(shè)施、民用住宅等建筑屋面與墻面系統(tǒng)。鋁鎂錳板為現(xiàn)代建筑向舒適、輕型、耐久、經(jīng)濟、環(huán)保等方向發(fā)展發(fā)揮了重要的作用。隨著國家經(jīng)濟的大力發(fā)展，建筑市場對高品質(zhì)的屋面建材和技術(shù)系統(tǒng)產(chǎn)生了極大的需要。鋁鎂錳合金制作的屋面壓型板因其安裝快捷、具有極強的造型能力、降低工程費用等優(yōu)點而受到各方好評，越來越多的被廣泛應(yīng)用于各類大型公共建設(shè)項目的設(shè)計興建。本文結(jié)合本人多年的設(shè)計，安裝及現(xiàn)場經(jīng)驗，向大家介紹一下金屬屋面直立鎖邊鋁鎂錳板安裝施工工藝。

1.鋁鎂錳板金屬屋面系統(tǒng)常用構(gòu)造：

①面板：采用國產(chǎn)鋁鎂錳氟碳漆合金板或者聚酯漆合金板，以鋁卷形式運往現(xiàn)場，在現(xiàn)場壓制成型板或者直接工廠壓制好然后運輸至現(xiàn)場。板型為0.9mm厚65-430；

②底板：采用900型彩涂壓型鋼板，鋼板厚度：0.5mm厚。工廠制作，成品板復(fù)合式疊裝運輸至現(xiàn)場，現(xiàn)場安裝；

③墻面保溫層：采用玻璃纖維保溫層。厚度：50mm～100mm；

④屋面吸音層：采用玻璃纖維保溫層。厚度：50mm；

⑤次檁條為C型120×60×20×2.0mm鍍鋅鋼；

⑥泛水板：采用0.9mm厚鋁合金板；

⑦鋁合金屋面固定支座：鋁合金材質(zhì)，高度L=165mm；

⑧屋面防水層：采用防水透氣膜。

2.解決的關(guān)鍵技術(shù)施工難點
1）屋面造型是否為異型，是否有曲面。
2）屋面搭接是否比較多，泛水處理是否有難點。
3）屋面主檁條布置是否合理。

3.圖紙深化設(shè)計
我們一般會在原有建筑圖紙的基礎(chǔ)上，對各節(jié)點部位構(gòu)造進行了深化設(shè)計，特別對山墻，屋脊等部位及容易產(chǎn)生漏水的部位的構(gòu)造做法和防水處理進行深入的研討，在圖紙設(shè)計上把好第一道關(guān)，保證工程質(zhì)量。


4.屋面金屬系統(tǒng)安裝技術(shù)
1）安裝順序
安全設(shè)施搭設(shè)→測量放線→連接桿件安裝→檁托安裝→主檁條安裝→次檁條安裝→天溝安裝→穿孔底板安裝→無紡布安裝→支座安裝→吸音棉安裝→保溫棉安裝（帶防潮層）→防水層鋪設(shè)→鋁鎂錳合金面板安裝→調(diào)整復(fù)核。
2）安裝工藝
A、次檁條固定：次檁條用螺絲、角鋼與主檁托連接固定，當(dāng)主檁條安裝整完成后，把次檁條與角鋼焊接定點，調(diào)平完成后再用螺絲加固次檁條。針對檁條的防腐、防火處理，因檁條為鍍鋅構(gòu)件，焊接時會破壞鍍鋅層，所有焊接后應(yīng)對焊縫及其四周進行防腐處理，清除干凈焊縫表面的藥皮的污物。防腐材料可采用防銹漆或富鋅漆。

B、屋面底板的鋪設(shè)：在安裝前將板材安裝控制線用經(jīng)緯儀測設(shè)在次檁條上。在板材安裝前應(yīng)檢查檁條的直線度、撓度、及隱蔽工程內(nèi)容、檁條安裝必須符合設(shè)計圖紙的弧度，檁條的安裝高度應(yīng)符合要求，從而保證板材安裝后的平整度。底板采用0.4㎜多肋穿孔彩涂鋼板，穿孔率23%。用自攻螺絲固定在次檁條面上，底板的長向與次檁條的長向成垂直擺放。施工中，應(yīng)注重以下幾方面。

（1）墻面底板的安裝方向：墻面底板采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)，安裝在檁條的底部。墻面底板的安裝從底部向上進行安裝，并需符合墻面板安裝的要求。
（2）底板的安裝質(zhì)量控制：根據(jù)已測設(shè)的控制線進行第一塊板材安裝，板材安裝隨時檢查板材的兩端及中間的直線度和整體板材的平行度，防止整個板材出現(xiàn)扇形。板材在安裝前應(yīng)根據(jù)檁條間距，在板材上用記號筆標(biāo)出自攻螺栓的固定位置，防止出現(xiàn)螺栓間距不一，或不固定在檁條上。板材開孔時應(yīng)根據(jù)實際尺寸進行開孔，如在開孔不設(shè)包角應(yīng)使用剪刀槍或手工剪刀開孔，不應(yīng)使用無齒距切割，因無齒距切割開孔后的毛邊或飛濺很容易出現(xiàn)銹斑，在開孔后用與板材同色油漆防腐。在安裝過程中及時清理板材上的污雜物。
（3）安裝質(zhì)量要求：底板安裝時應(yīng)注意板底的平整度，跨中撓度不得超過1/200。底板橫向間相互搭建一個波峰，如底板相互接觸不嚴(yán)產(chǎn)生較大縫隙時可用?5鋁鉚釘進行固定。底板錨固要可靠，安裝平整，板縫接觸嚴(yán)密，板面干凈。
（4）注意事項：①施工人員不能直接站到安裝好的屋面底板上；②屋面底板上搭接必須嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范；③屋面底板必須固定到每一跨的檁條上面，不能出現(xiàn)漏打釘現(xiàn)象。
F、固定支座的安裝（關(guān)鍵工序）：固定支座是屋面板的支撐件，它是屋面荷載傳遞到檁條的受力構(gòu)件，它的安裝質(zhì)量直接影響到屋面板的抗風(fēng)性能，固定支座安裝誤差還會影響到屋面板的縱向自由伸縮及屋面板的外觀，因此，固定支座的安裝是本工程的關(guān)鍵工序。
（1）施工時，關(guān)鍵控制支座的水平位置偏差、傾斜角度及平面角度。
①平面位置：
如果支座水平位置偏差超過5mm（即該支座與其它支座縱向不在一條直線上），必然影響板在縱向的自由伸縮，當(dāng)板受熱膨脹時可能會在偏差支座過大阻力作用下隆起，或板助在長期的摩擦力作用破損造成漏水。
②支座在豎直面傾角
支座在豎直面傾斜角度大于2時，板肋在咬口時會咬破板肋，造成漏水，支座傾角大于1時，在支座范圍（60mm）內(nèi)將產(chǎn)生大于1.05mm的高差，板伸縮時產(chǎn)生摩擦力，長期作用下也會磨壞板肋造成漏水。
③支座在水平面轉(zhuǎn)角

支座在水平面產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)角度是支座安裝易產(chǎn)生的通病，其產(chǎn)生的原因主要是在打固定螺釘時，支座沒有壓緊或標(biāo)尺間隙過大，支座在扭轉(zhuǎn)力的作用下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，該偏差也會使板肋產(chǎn)生摩擦造成漏水。此外，在支座安裝時如發(fā)現(xiàn)標(biāo)高有誤差，必須對檁條進行調(diào)整，以確保支座達到安裝要求。

（2）固定支座安裝主要有以下幾個施工步驟。
① 放線：首先用全站儀測放出第一段板兩端的板端等高線，再將軸線引測到檁條上，作為支座安裝的縱向控制線。直板區(qū)固定支座放線時，為了便于施工，可先在屋面彈出一條基準(zhǔn)線，作為面板支座安裝的縱向控制線。第一列固定支座位置要多次復(fù)核，以后的固定支座位置用特殊標(biāo)尺確定。在確定屋面板的方向的兩端，根據(jù)圖紙給定的位置，先安裝兩端口位置的兩排支座，確定兩個支座的距離為符合屋面系統(tǒng)安裝的距離，并在兩排的支座長度方向拉一根鐵絲通線，確定中間的支座位置，需保證每排的固定座在同一條直線上。
②支座沿板長方向的位置必需設(shè)于屋面板槽口位置或保證在檁條頂面中心。固定座的數(shù)量多少決定著屋面板的抗風(fēng)能力，所以支座沿板長方向的排數(shù)嚴(yán)格按圖紙設(shè)計≤1400㎜；
③由屋脊或屋檐作起點，一般以面板出天溝的距離為板端部定位線，由左至右或由右至左，鋪設(shè)控制間線，并鋪置首個支座。支座用2顆自攻螺釘固定于檁條上，應(yīng)保證螺釘垂直鉆入連接件表面，要求安裝平直，自攻螺釘不超緊或緊。
④注意支座的方向，需保持一致；
⑤支座與檁條之間使用鍍鋅自攻鑼絲；
⑥支座安裝時底部應(yīng)帶有塑料保溫墊。
⑦在需要布置防雷措施的固定座上接上防雷導(dǎo)線；
G、吸音、保溫、防水層的鋪設(shè)
（1）保溫棉氈應(yīng)與屋面底板充分緊貼，不得出現(xiàn)空氣間層，充分緊貼可減少下雨時雨水對墻面的擊打聲，并防止墻面在加溫后空氣間層空氣流動對保溫效果降低的影響。
（2）本工程屋面系統(tǒng)采用一層保溫和一層吸音材料，為了更有效的保溫和隔音效果采用錯開搭接鋪設(shè)。在保溫棉鋪設(shè)時，聚乙烯薄膜向下，設(shè)置在保溫棉下側(cè)，起隔氣、隔溫、反熱輻射作用。
（3）保溫棉的收邊處理
聚乙烯薄膜向內(nèi)翻折可防止保溫棉在沿溝處受潮后對保溫性能的影響，其它位置的做法相同。
（4）保溫棉施工時的注意事項：①由于屋面底板采用沖孔底板，需在在吸音棉下層鋪設(shè)一層無紡布，以防止吸音層的纖維掉落。吸音、保溫層勿需搭接，但必須緊密的連接在一起，中間間隔不得大于5mm；②防水層鋪設(shè)在保溫層上面，需要穿過固定座，在安裝之時一定要張緊，不能蹋陷；③為保證施工時玻璃棉板、棉氈鋪設(shè)不受天氣的影響，屋面板與保溫、隔聲材料平行施工，施工時應(yīng)避免對已安裝的固定及屋面底板的破壞并有防突擊強風(fēng)設(shè)施，采用安全網(wǎng)全部覆蓋；④在不具備安裝屋面板的情況下，不能進行吸音、保溫防水層的鋪設(shè)；⑤安裝時不得有明火，嚴(yán)格控制火源。
H、鋁鎂錳屋面板的鋪設(shè)：
（1）按安裝工藝要求，屋面板的鋪設(shè)要注意常年風(fēng)向，板肋搭接需與常年風(fēng)向背搭；屋面板間連接只搭接一個肋，必須母肋扣在公肋上；
（2）在屋脊處及圖紙上有標(biāo)注處，需將鋼板上彎80度左右，形成擋水板，在天溝及下端處下彎10度左右，形成滴水線；
（3）屋面板上端需上彎處至少應(yīng)留出50mm左右的空隙，以便插入上彎工具；
（4）固定螺釘要與固定座和檁條垂直，并對準(zhǔn)檁條中心，打釘前應(yīng)掛線，使釘線平直；
（5）每安裝2～3塊屋面板，即需檢查板兩端的平整度，如有誤差，及時調(diào)整。若屋面板有少許偏斜，可微調(diào)屋面板的對正位置。如在鎖定固定座時,將屋面板向左或向右推移2mm。
本工程施工實踐得出以下扣板方法和注意事項：①根據(jù)屋面板邊大樣，先把首塊屋面板置放于固定座上如下圖（圖7）所示，然后把肋條上的卷縫緊扣在固定座的頭部上；②第二塊屋面板的公肋扣于首塊屋面板的母肋上，面板位置調(diào)整好后，安裝端部面板下的泡沫塑料封條，然后進行咬邊；③要求咬過的邊連續(xù)、平整，不能出現(xiàn)扭曲和裂口。在咬邊機前進的過程中，其前方1M范圍內(nèi)必須用力使搭接邊接合緊密；④所有屋面板必需在鋪設(shè)后立即緊密卷合，以確保實時抵抗風(fēng)荷載免受破壞。此時工作人員是不容許在未接合好的屋面板上行走；⑤對于鋁鎂錳屋面板嚴(yán)禁站立于波峰上，否則會導(dǎo)致屋面板的損壞。
圖7 扣板安裝鋪設(shè)示意圖

5.泛水板安裝技術(shù)
1）收邊泛水安裝（面泛水）：屋面四周的收邊泛水均為面泛水，必須在屋頂墻面板安裝前安裝，泛水的搭接長度、緊固螺釘數(shù)量和位置嚴(yán)格按設(shè)計施工。泛水搭接前先用干布擦拭泛水搭接處，目的是除去水和灰塵，保證硅膠的可靠粘接。要求打出的硅膠均勻、連續(xù)，厚度合適，并且面泛水在安裝的同時安裝泡沫塑料封條。要求封條不能歪斜，與屋面板和泛水接合緊密，這樣才能防止風(fēng)將雨水吹進板內(nèi)。
2）安裝前應(yīng)檢查泛水件的端頭尺寸，挑選搭接口處的合適搭接頭。
3）安裝泛水件的搭接口時應(yīng)在被搭接處涂上密封膠或設(shè)置雙面膠條，搭接后立即緊固。
4）安裝泛水件至拐角處時，應(yīng)按交接處的泛水件斷面形狀加工拐折處的接頭，以保證拐點處有良好的防水效果和外觀效果。
5）應(yīng)特別注意洞口的泛水件轉(zhuǎn)角處搭接防水口的相互構(gòu)造方法，以保證建筑的立面外觀效果。

6.測量定位放線
1）總體方案：本工程的外型為不規(guī)則四方形，屋面高低不平。為了給工程施工提供方便，施工現(xiàn)場設(shè)置內(nèi)控點作為一級控制，另外，再用加密的控制軸線作為二級控制，建立平面控制網(wǎng)（見圖8）。
2）在計算機上求出各弧線坐標(biāo)，繪制放線定位坐標(biāo)圖，建立平面控制網(wǎng)。
3）選用測量精確滿足設(shè)計要求的儀器，激光經(jīng)緯儀、水平儀、鉛垂儀、全站儀、鋼卷尺等儀器設(shè)備根據(jù)放線定位坐標(biāo)圖測量進行放線。
4）測量的工藝流程：熟悉圖紙→確定基準(zhǔn)點→水準(zhǔn)測量→平面控制網(wǎng)的建立→高程控制網(wǎng)的建立→放出外帷幕控制線→測量主體結(jié)構(gòu)的偏差→記錄存檔→放出外帷幕施工墨線→復(fù)線。
5）平面控制測量：根據(jù)本工程的實際情況，考慮控制點的設(shè)置條件和便于保護，采用由外控制網(wǎng)作為控制點建立本工程的平面控制點。

7.結(jié)語

通過多年來直立鎖邊鋁鎂錳板屋面的實際使用情況來看，充分證明高鎖邊鋁鎂錳板是一種極具性價比的屋面、外墻材料，為現(xiàn)代建筑向舒適、輕型、耐久、經(jīng)濟、環(huán)保等方向發(fā)展發(fā)揮了重要的作用。針對屋面表面曲率較大、異形板種類多、面板薄且較長導(dǎo)致側(cè)向彎曲變形大等特點，為解決施工難度，應(yīng)充分利用計算機技術(shù)，對屋面排版和放樣進行模擬分析,優(yōu)化或細化合理的防水節(jié)點做法，制定合理的施工方案，分層次安裝屋面各構(gòu)造層，嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量，確保取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。